Формы куба 2ФК-100 для испытания контрольных образцов бетона
Форма 2ФК-100 разработанная на основе требований ГОСТ 22685-89 представляет собой 2х гнездовую разборную форму для изготовления контрольных образцов бетона с размером куба 100х100х100 мм для проведения лабораторных испытаний прочности контрольных образцов бетона с зерном щебня не более 20 мм методом разрушения и деформации (сжатие, раскалывание, растяжение). Конструкция формы куба 2ФК-100 у большинства производителей фиксируется при сборке как правило либо болтом с резьбовым соединением или замком в виде защелки.
Цены и производители форм
Цены на формы куба 2ФК-100 в зависимости от производителя форм варьируются от 1500 — 3000 руб. и зависят от таких факторов как толщина стенок металла (от 4 до 7мм.), метода покрытия (оцинковка или покраска), типа крепления в виде винта или замка, а также количества штук в заказе и формы оплаты. Из наиболее известных производителей форм кубиков для бетона можно выделить ООО «АНТ Лазер», ГК «Промышленник», «Строй Бетон» и другие.
ООО «АНТ Лазер» это производитель форм для кубиков бетона с собственным производством и лабораторией, а также опытом работы с 2008 года. Посмотреть и заказать их продукцию можно на сайте beton-forms.ru
Образец протокола прочности бетона
Ниже на фото можно посмотреть пример протокола испытания образца бетона в соответствии с ГОСТ 10180-90.
Таблица соответствия размера зерна и соответствия размера формы куба для проведения исследования прочности бетона.
| № п/п | Форма куба | Размер куба | Размер зерна | ГОСТ |
| 1 | ФК-100 | 100*100*100 мм | до 20 мм | ГОСТ 22685-89 |
| 2 | ФК-150 | 150*150*150 мм | от 20 до 60 мм | ГОСТ 22685-89 |
| 3 | ФК-200 | 200*200*200 мм | выше 60 мм | ГОСТ 22685-89 |
Как правильно изготовить бетонный кубик
Чтобы правильно изготовить кубы нужно придерживаться следующих правил:
- Для изготовления образцов-кубов из бетонной смеси используются специальные сборные металлические формы по 2 или 3 ячейки-куба в каждой форме. Формы для образцов обязательно должны быть смазаны специальной смазкой.
- Если бетонную смесь привозят миксером, то её лучше всего набрать из лотка миксера ведром или тачкой (причем не из верха бочки, а из середины, подождав, когда часть бетона выгрузиться), перемешать кельмой или металлическим совком и набрать бетон в форму.
- Набранный в формочку бетон следует проштыковать специальной штыковкой, по 10 раз каждый кубик. После этого формы провибрировать на виброплощадке, чтобы выгнать из толщи бетона воздух. Если виброплощадки нет в ближайшей доступности, то воздух из формочки нужно выгнать, аккуратно ударяя её об пол (10-15 уверенных ударов об пол).
- Заформованные кубики обязательно нужно промаркировать, написав на них дату заливки, класс бетона, название бетонируемой конструкции, оси и другую необходимую информацию. Маркировку лучше писать на кусочках бумаги и приклеивать их на поверхность свежего бетона. На застывших кубиках маркировку лучше наносить специальными маркерами.
- Только что залитую бетонной смесью форму нужно накрыть плёнкой, чтобы предотвратить испарение влаги и поместить в помещение с температурой воздуха +20°С. и (если есть возможность) влажностью 95% (нормальные условия твердения). Если нет помещения с нормальными условиями твердения, затвердевшие и распалубленные кубики следует хранить при положительной температуре, в ящике во влажных опилках, влажном песке или обёрнутые во влажную ткань.
- Доставать кубики из форм нужно только по достижении ими распалубочной прочности (обычно не ранее суток).
- После каждой заливки и распалубки, формы нужно тщательно очищать от остатков бетона и смазывать. Во время сборки разобранных форм следить за правильностью их геометрии.
- Партия кубиков должна состоять не менее чем из двух образцов. Если требуется испытание образцов-кубов в промежуточном возрасте (например в 7 суток), то для этого должна быть изготовлена отдельная партия кубов. Для проверки прочности тяжёлых бетонов используются образцы-кубы размерами 150×150×150мм и 100×100×100 мм. Для проверки прочности растворов 70,7×70,7×70,7 мм.
